Field Joint

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Limpeza Química de Tubulações

Limpeza Química de tubulações

O processo de limpeza por decapagem química interna de tubulações, tem por objetivo a remoção de produtos de corrosão, incrustações e/ou resíduos indesejáveis, aderidos ao substrato metálico, tornando-os inerte aos produtos do processo fabril.

Preliminarmente ao início das atividades, todos os componentes do sistema tubular (válvulas, instrumentos, placa de orifício, dutos flexíveis etc.), devem ser removidos para se evitar danos mecânicos, que podem ser ocasionados pelo impacto e incrustação de partículas sólidas em suspensão, e/ou danos químicos em componentes termoplásticos e de vedação existentes.

O processo consiste basicamente em:

• Planejamento (delineamento), subdividindo as tubulações em vários circuitos tubulares, se necessário;

• Execução de ajustes mecânicos nas tubulações, garantindo que as vazões e pressões projetadas sejam obtidas, bem como a eliminação de “pontos mortos”, para que os produtos químicos estejam em contato com 100% da superfície interna;

• Execução de teste de estanqueidade nas tubulações;

• Limpeza química, compreendendo as seguintes etapas: a) Flushing turbilhonado inicial para a lavagem do sistema tubular; b) Desengraxe; c) Decapagem química; d) Neutralização; e) Passivação.

• A limpeza do sistema tubular deve ser atestada através de inspeção e certificação por boroscopia, podendo também ser realizado um flushing final com o fluido a ser utilizado, onde serão aferidos o teor de precipitados (Norma ISO 4406) e através de análises químicas do fluido do processo fabril, para se assegurar que não haverá contaminação por eventuais resíduos de substâncias químicas retidas na tubulação;

• Secagem do sistema tubular: deverá ser executada com a utilização de unidade secadora de ar aquecido até 40°C ou nitrogênio, isento de água, com ponto de orvalho pressurizado ≤ -20°C (classe 3 - tabela 2 da Norma ABNT NBR 8573-1 e pressão mínima de 0,5 Kgf/cm2);

• Coleta e destinação de todos os resíduos industriais de água contaminada oriundo do processo de limpeza química e flushing, com certificado de destinação (CDR), feito por empresa especializada;

• Inertização/hibernação do sistema tubular com Nitrogênio ou com o fluido do processo fabril.

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