Limpeza Química de tubulações
O processo de limpeza por decapagem química interna de
tubulações, tem por objetivo a remoção de produtos de corrosão, incrustações
e/ou resíduos indesejáveis, aderidos ao substrato metálico, tornando-os inerte
aos produtos do processo fabril.
Preliminarmente ao início das atividades, todos os
componentes do sistema tubular (válvulas, instrumentos, placa de orifício,
dutos flexíveis etc.), devem ser removidos para se evitar danos mecânicos, que
podem ser ocasionados pelo impacto e incrustação de partículas sólidas em
suspensão, e/ou danos químicos em componentes termoplásticos e de vedação
existentes.
O processo consiste basicamente em:
• Planejamento (delineamento), subdividindo as tubulações em
vários circuitos tubulares, se necessário;
• Execução de ajustes mecânicos nas tubulações, garantindo
que as vazões e pressões projetadas sejam obtidas, bem como a eliminação de
“pontos mortos”, para que os produtos químicos estejam em contato com 100% da
superfície interna;
• Execução de teste de estanqueidade nas tubulações;
• Limpeza química, compreendendo as seguintes etapas: a) Flushing
turbilhonado inicial para a lavagem do sistema tubular; b) Desengraxe; c)
Decapagem química; d) Neutralização; e) Passivação.
• A limpeza do sistema tubular deve ser atestada através de
inspeção e certificação por boroscopia, podendo também ser realizado um
flushing final com o fluido a ser utilizado, onde serão aferidos o teor de
precipitados (Norma ISO 4406) e através de análises químicas do fluido do
processo fabril, para se assegurar que não haverá contaminação por eventuais
resíduos de substâncias químicas retidas na tubulação;
• Secagem do sistema tubular: deverá ser executada com a
utilização de unidade secadora de ar aquecido até 40°C ou nitrogênio, isento de
água, com ponto de orvalho pressurizado ≤ -20°C (classe 3 - tabela 2 da Norma
ABNT NBR 8573-1 e pressão mínima de 0,5 Kgf/cm2);
• Coleta e destinação de todos os resíduos industriais de
água contaminada oriundo do processo de limpeza química e flushing, com
certificado de destinação (CDR), feito por empresa especializada;
• Inertização/hibernação do sistema tubular com Nitrogênio
ou com o fluido do processo fabril.
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